Nell’industria della ceramica e laterizi vengono usati forni ad alte temperature per la produzione di massa di prodotti per l’edilizia (mattoni e piastrelle), sanitari (toilette e lavabi), stoviglie (piatti, teiere, vasi ecc) e refrattari tecnici (marmitte catalitiche). I processi di cottura arrivano tipicamente fino a 1200°C e possono durare diversi giorni. Considerando tutte le fasi di essiccazione, pre-riscaldo, cottura e raffreddamento, il controllo della temperatura del prodotto è fondamentale sia per la qualità del prodotto che per l’efficienza del processo in generale.
Il profilo della temperatura durante il processo di essiccazione e di cottura della ceramica è essenziale per il successo del processo di produzione.
Sistema per forni a tunnel
Sviluppato per applicazioni nell’industria ceramica, il sistema per profili termici TS05 di PhoenixTM per forni a tunnel è perfetto per molti processi di cottura della ceramica. Questo sistema è stato progettato appositamente per l’uso in forni a tunnel in cui lo spazio è limitato, la durata è lunga e le temperature sotto il carro nel forno possono essere molto elevate
Continua a leggere...
Sistema per forni a rulli (TS27/TS07)
Sviluppato per applicazioni nell’industria ceramica per il monitoraggio del profilo termico del prodotto mentre viene cotto nel forno a rulli. Funziona senza bisogno di trascinare le termocoppie e viaggia attraverso il forno insieme al prodotto monitorando e memorizzando costantemente le temperature del prodotto e dell’ambiente.
